304不銹鋼管

基本工藝 (1)理打、除、酸、弱腐、后下 

(2)施鍍步驟，預熱10~20s一陰極小電流活化1~2min一階梯式給電2min 提升一次電流，5~10min內提升5次一沖擊鍍鉻2~3min電流為正常電

2倍→正常鍍鉻。

(3)電解液組成及工藝條件。鉻酐250g/L，硫酸2.5g/L，三價鉻0~5

溫度48~56℃，電流密度20~25A/dm，40min。

(4)實驗方法。改變溫度和電流密度，全面交叉實驗。(5)測試方法。

①結合力，采用循環(huán)加熱驟冷實驗。②鍍層孔隙率，采用貼濾紙法。

4.2.16.3 實驗結果與討論

(1)溫與電流密度對鍍速的影響。圖4-12為溫度與電流密度對鍍速的影響由圖4-12可見，同一電流密度下，溫度較低，鍍速[mg/(cm2·h)]反而較高，即在低溫(48℃)和高電流密度(25A/dm2)下能得到較高的鍍速。

16.0

15.0- I20.0A/dm 

214.0 Ⅲ25.0A/dm Ⅱ 22.5A/dm 

11

10.0

9.0-

8.0

48 50 

52

溫度/C 54 56 

圖4-12 溫度與電流密度對鍍速的影響

率的影響。 (2)溫度與電流密度對電流效率的影響。圖 4-13 為溫度與電流密度對電流效 

由圖 4-13 可知，隨著溫度的升高，電流效率下降;而隨著電流密度的升高，電流效率提高，但當溫度太低時，鍍層發(fā)灰，光澤性不好;而太高的電流密度下，鍍層邊緣燒售、發(fā)黑。在實驗工藝范圍內，電流效率在11.8%~19.0%之間變化，鍍層質量良好。故

耐磨性的影響

低狐與高電流密度有利于得到較高的電流效率，而一般的鍍鉻的電流效率為13%。